一、建立园区危险化学品数据库

国家相关部门要求全面推动化工园区涉及危险化学品、重大风险功能区开展定量安全风险评估和风险综合防控规划，辨识分析区域脆弱性防护目标和危险源，绘制区域安全风险电子地图。

用信息化、智能化手段建设化工园区一体化安全管理平台，通过大数据统计分析，加强危险化学品和油气输送管道生产安全事故预测预警。

企业宜编制“化学品相互反应矩阵表”，建立完善危险化学品重大危险源安全风险数据库，实施动态监控预警；

推动在役和新建危险化学品企业开展定量安全风险评估，加强危险化学品“两重点一重大”及液氯、液氨、液态烃、轻质油等高风险类危险化学品安全管控，强化危险化学品火灾、爆炸、中毒事故的防范。

园区应鼓励企业持续开展安全生产标准化建设，选树典型标杆，发挥示范引领作用；

督促危险化学品生产企业和进出口单位严格执行“一书一签”要求，推动建立专业技术服务机构等第三方力量参与政府安全监管和企业安全管理的工作机制，通过实施异地执法和政府购买服务等方式，提升政府监管效能和企业安全管理水平。

园区应编写安全防护距离、风险辨识和评估、化工过程安全管理、危险化工工艺安全控制、精细化工反应安全风险评估、化工园区安全规划、煤化工安全规程等急需的安全管理和技术标准手册，实现化工产品生产、储存、流通和废弃全生命周期的数据、技术、标准共享。

二、提高自控水平

国办发〔2016〕88号明确要求新建化工装置必须装备自动化控制系统，涉及“两重点一重大”的化工装置必须装备安全仪表系统，危险化学品重大危险源必须建立健全安全监测监控体系。

加速现有企业自动化控制和安全仪表系统改造升级，减少危险岗位作业人员，鼓励有条件的企业建设智能工厂，利用智能化装备改造生产线，全面提升本质安全水平。

同时大力推广应用风险管理、化工过程安全管理如工艺安全管理（PSM）等先进管理方法和手段，确保隐患及时发现，及时整改消除。